气缸套的工作环境非常恶劣，磨损的原因很多。由于结构原因，通常允许正常磨损，但使用和维护不当会造成异常磨损。

1.结构原因造成的磨损

• 润滑条件差会导致缸套上部严重磨损。缸套上部靠近燃烧室，温度高，润滑条件差。新鲜空气体和未汽化燃料的冲洗和稀释加剧了上部工况的恶化，使气缸处于干摩擦或半干摩擦状态，是气缸上部磨损严重的原因。
• 上部压力大，使气缸磨损更重更轻。活塞环在自身弹性和背压的作用下压在气缸壁上。正压越大，润滑油膜越难形成和维持，机械磨损加剧。在做功冲程中，随着活塞下降，正压逐渐降低，因此气缸磨损变得越来越重，越来越轻。
• 无机酸和有机酸使筒体表面腐蚀剥落。可燃混合物在钢瓶内燃烧后，产生蒸汽和酸性氧化物，这些氧化物溶解在水中，产生无机酸。连同燃烧中产生的有机酸一起腐蚀气缸表面，腐蚀物质在摩擦过程中逐渐被活塞环刮掉，导致气缸套变形。
• 进入机械杂质会加剧气缸中部的磨损。空空气中的灰尘和润滑油中的杂质进入活塞和气缸壁之间，造成磨损。或者灰尘或杂质随着活塞在气缸内往复运动，由于气缸中部的运动速度最高，加剧了气缸套的磨损。
• 经常使用劣质润滑油。为了省事省钱，一些车主经常从路边商店或不法油贩那里购买劣质润滑油，导致气缸套上部强烈腐蚀，其磨损比正常值大1-2倍。

2.使用不当造成的磨损

• 气缸套安装位置不当。安装气缸套时，如果出现安装误差，气缸中心线与曲轴轴线不垂直，会造成气缸套异常磨损。
• 连杆铜套孔歪斜。修理时，铰连杆小头铜套时，铰刀倾斜，造成连杆铜套孔偏斜，活塞销中心线与连杆小头中心线不平行，迫使活塞向缸套一侧倾斜，也造成缸套异常磨损。
• 连杆弯曲变形。由于飞行事故或其他原因，受冲击的连杆会产生弯曲变形，如果不及时纠正并持续使用，还会加速缸套的磨损。

3.维护不当造成的磨损

• 发动机冷起动时，由于温度低、机油粘度高、流动性差，油泵供油不足。同时，停车后原气缸壁上的油沿气缸壁流下，启动瞬间无法像正常运行时那样润滑，大大增加了启动时气缸壁的磨损。所以第一次启动时，让发动机空旋转几次，待摩擦面润滑后再启动。启动后，应怠速运转以提高温度。严禁猛击油口，待备用油温达到40℃时再启动。从低挡起步，在每个挡位逐步行驶一定里程，直到油温正常，才能转入正常行驶。
• 应严格根据季节和发动机性能要求选择最佳粘度值的润滑油，不要随意购买劣质润滑油，并定期检查和维护润滑油的数量和质量。
• 加强“三滤”保养是防止机械杂质进入气缸，减少气缸磨损，延长发动机使用寿命的重要措施，特别是在农村和多风多尘地区。在保修换环操作中，应选择弹性合适的活塞环，因为弹性太小，使气体破入曲轴箱，吹走气缸壁上的油，增加气缸壁的磨损；过大的弹力会直接加剧气缸壁的磨损，或者损坏气缸壁上的油膜加剧其磨损。
• 发现曲轴轴颈和主轴颈不平行。由于发动机的燃烧，曲轴会因严重的冲击而变形。如果不及时纠正，还会加速气缸套的磨损。

二、减少气缸套磨损的措施

• 正确起动和起动
• 润滑油的正确选择
• 保持发动机的正常工作温度
• 提高保修质量
• 加强过滤器的维护